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正確使用EVA熱熔膠,開好無線膠訂機及常見問題分析(下)

2009/1/1 10:04:21 人評論

二、使用EVA熱溶膠的環境與條件

  現在使用EVA熱溶膠進行加工書籍本冊等的廠商數量越來越多,無論大、中、小型加工廠幾乎都在用,今后還有上升的趨勢。這是由于使用這種膠黏劑具有出書快,周期短,書籍外觀好,節省人力物力等優點。但是,一些廠家往往因急于上馬,力求多攬活,多加工,而忽視了使用EVA熱熔膠環境與條件的適宜性,因而在加工中出現許多摸不透又不好理解的問題。下面根據自己的經驗,提出幾點建議供使用單位參考。

1.生產廠房溫度與濕度

EVA熱熔膠是一種熱熔膠性黏結材料,涂抹后的開放時間和固化時間等都受室內溫度和濕度影響,一般室內(即工作的廠房車間內)溫度應保持恒溫在15-27℃時間為宜(國外要求22-27℃)/濕度應保持在50%RH左右。據了解全國在使用熱熔膠的單位中,能達到這種要求的非常少,所以有些地區有熱熔膠時,夏天經常出現用膠有氣泡,不易固化和冷卻,粘帶,粘刀等現象;冬天氣溫下降又經常出現膠黏劑開放,固化時間縮短,粘不牢或粘不上,包封面后經常出現書籍不定型,無法進行成品裁切等等現象。這些問題的出現都與工作廠房的溫度,濕度有直接關系,因此要求:

  對于無線膠訂加工廠房溫度的模范化,必須要首先從管理人員重視起來。

  有條件單位要安裝恒溫設備和濕度儀器,以保證溫,濕度的正常標準,特別是使用熱熔膠加工的車間一定要有這種裝備。這是模范化生產必備的條件。

  無條件單位要努力創造條件,并要進行科學化規范化管理生產的教育。在尚無條件時暫時采用一些辦法過度,如夏天氣溫高時熱熔膠使用溫度可下降5-10℃,以幫助其固化速度的加快;冬天氣溫低時可將膠溫上升5-10℃,以是膠液開放和固化時間緩慢些,以保證基本達到預想的合理要求。

  無線膠訂加工出的成品書刊或本冊,貯存的倉庫或廠房內,應保持溫度在1-40 之間,嚴禁長時間堆放在靠墻、靠暖氣(冷天)、靠窗和露天下,以防出現紙張受潮和受熱后變形、膠黏劑起變化,造成無法挽救的損失。

三、使用EVA熱熔膠的注意事項

EVA熱熔膠黏結材料,是一種熱塑型膠,與一般冷膠區別很大。根據它的特性,在使用中必須掌握和注意以下幾點:

1、要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術性能(各參數)。型號不同的熱熔膠其開放、固化、冷卻時間等也不同,還要區分由于地區不同,使用夏膠與冬膠的適當時期,氣溫不同時其開放、固化時間等也會發生變化。

2、使用EVA熱熔切忌用明火(像煮粥那樣)直接加熱,一定要用隔套油浴加熱(沸點應到100℃)或用密封的電熱板加熱裝置。

3、固體的EVA熱熔膠在使用前,必須先用預熱裝置預熱達標后,再將其釋放到涂膠的工作膠盒使用。預熱時間一般以2小時為宜。用膠過程中不可在涂膠工作膠盒內直接摻入固體膠塊(沒經預熱的膠塊),防止膠體溫度不均、流動性不佳或將沒有完全融化的膠體涂在書背上,造成涂膠不均或粘結困難而影響書籍外觀質量。

4、預膠鍋內的膠量要掌握適當,不可過多。加量過多使用不完,膠體輪番熔融,使其變質老化、黏度降低,影響黏著力;也不可加量過少而不夠用,造成等候熔融影響正常生產進行。

5、在熱熔膠的開放時間內,要完成全部粘合過程。如遇停機時,書夾內正要涂膠或在涂膠輪上面的書心內要立即取出,以防次品產生。

6、在無線膠訂機長時間修理階段應關閉預膠鍋和工作膠盒,停止膠體輪熔不用而變質。

7、熱熔膠體的溫度要嚴格控制在使用范圍內,不可任意改變使用膠的溫度,特殊情況下最多允差 ±10 。

8、預膠鍋和工作膠盒要定期清理,保證膠鍋(盒)內的清理,保證鍋膠(盒)內的清潔,防止膠液中雜質沉淀、積余而影響溫度控制的準確性,甚至造成恒溫器失靈導致膠體燃燒現象出現。在一般正常生產運轉情況下,預熱膠鍋應每三個月清理一次;工作膠盒應每半個月清理一次,以保證加工的順利和防止炭化冒煙、粉化起火。清理膠鍋要定出制度,按時檢查,認真執行。

四、無線膠訂常見質量問題原因分析

無線膠訂常見質量問題主要有掉頁、書背不平、包后書心斷裂、起泡、書背兩端有孔眼等,均常在單機或聯動線上發生,大致有以下原因造成:

1、掉頁原因分析

①銑槽過淺而窄小,膠液沒滲透;

②折頁時折縫跑空,最里頁沒銑透;

③書貼沒整理整齊;

④紙毛或紙屑沒去掉,堵塞銑透;

⑤紙張不穩定或沒有區別書版也銅板紙用膠的不同;

⑥用膠不當,如流體、溫度的掌握或膠的質量不佳等;

⑦書夾邊有黏劑拉掉后和后面頁張;

⑧工作室內溫、濕度誤差過大。

2.書背不平原因分析

⑴書背本身不平齊,有凹凸現象;

⑵托書板調整不當;

⑶膠層過厚;

⑷寫書板設計不合理,書籍沒設定掉下被撞等;

⑸沒在開放時間內完成夾緊工作;

3.書包后書心斷裂原因分析

①涂膠不均勻(圓);

②銑刀銑背不平行(圓);

③膠黏劑老化或膠溫過高;

④用膠不當(如追求低價格,膠內松香過多),膠質與所加工書刊紙質不符合;

⑤封面紙張過厚硬,書心紙張過薄軟,封面與書心紙薄厚懸殊,相互拉力不等,造成前后書頁斷裂漏膠。

4.氣泡原因分析

   膠輥或均膠輥高度調整不當;

   托書臺高度不當;

   膠溫過高或膠質不佳;

   粘封面時間略晚,沒在開放時間內完成,造成涂膠后下垂,出現膠液的鐘乳妝,如氣泡狀。

5.書背一端有孔眼原因分析

   書背厚度上下不一致,造成夾書板夾書不平行,涂膠不均勻;

   膠輪調整不當,涂膠后有鐘乳石狀,無法被控制和塞滿書背膠液;

   勻膠輥與書背層沒有接觸上;

   涂膠輥調整不合理;

   下書板坡度過大,下書不平行(聯)。

6.溢膠拉絲和臟帶原因分析

   無線膠釘機涂膠部分沒有斷膠裝置;

   封面長度小于書心長度,造成兩端漏膠;

   涂抹膠量過厚過多。

7.熱熔膠冒煙、燃燒原因分析

   膠液在膠鍋內長期輪番加熱熔融;

   恒溫器失靈;

   膠鍋沒有按規定時間清理;

   熱熔膠炭化、粉化變成易燃物。

五、如何順利開好無線膠訂設備

目前無線膠訂工藝已普及全國,無線膠釘設備數量之多是空前未有的,加工量占其他各種裝法之首位。但是如何順利開好這種設備,以及與前工序如何配合大家卻重視較少,因此經常出現一些不應出現的問題。那么如何開好無線膠訂設備才能保證產品質量的穩定可靠性呢?

(一)設備擺放與布局要合理

1. 設備擺放應以占地面積小、方便操作者堆積書捆和搬貯書貼,且注意采光。

2. 書捆、書貼不應靠墻、靠窗,冬天不應靠暖氣對方,防止紙張受潮或受熱后破壞其內部自然合理水分,造成書冊不平整服帖,聯動生產線上配頁機貯貼人員身后要有充分堆積書捆書臺的空間,對看機人員保證有足夠的采光,以準確觀察機器運轉情況。

(二)對書貼要求(即對上工序成帖加工的要求)

1. 書貼折齊要符合質量標準要求;折后書貼要撞理整齊、捆平、捆緊,每捆書貼數基本準確。

2. 捆書貼時每捆兩端要墊板,墊板規格要和書貼規格基本相同,保證配頁時書貼不因翹曲不平而造成聯動線停機次數過多。

3. 書貼堆放時頁碼準確,不得有串貼、串捆、串紙臺現象,并要堆,要有機臺(或個人)標記。

()   無線膠訂聯動生產要求

1. 配頁機部分

 配前要求a.開機前做好一切準備工作;b.核對樣書和加工方案,防止串冊現象,保證所配書冊正確無誤。

② 貯貼要求:a.貯貼前看準頁碼后在打捆,以保正確貯貼;b.貯貼時要檢查核對頁碼版面(或字頭)的順序是否正確;c.每貯一沓書貼都要檢查是否正確,有無串貼、串冊、白板、套貼、折錯等上工序差錯;d.遇有不平整書貼,應將其按平或分散插放在其他平整書貼內,使吸貼不受影響,減少停機次數;e.貯貼不可過高,一般應與貯貼擋規相等,最高不超過150㎜,也不可砸貯,造成吸不住而停機;f.貯貼正確無誤,貯錯率在正常情況下每月不超過3次。

在無線膠訂聯動生產線上,配頁是第一工序,貯貼又是關鍵,一定要嚴格控制好,否則無法進行全線告訴生產。

2. 主機部分

   掌握膠黏劑的正確使用,注意5個點;即保證軟化點(熔點)、使用溫度、開放點、固化點冷卻硬化點的準確;同時要注意加膠量、預熱時間及清理膠鍋、膠盒等要求,并經常觀察銑背、上封面是否正常運轉。

   隨時檢查所包書冊是否合乎要求,保證聯動線順利生產。

   要保證書冊夾緊定位后平整牢固、斷膠合理、書冊包后攤平不見膠底、無空炮皺折、膠層符合要求(厚度0.81.5㎜)。

   書背字要保證準確無誤,允差控制要求是:20㎜以內厚度的書背為1/10;25㎜以上的書背均不超過2.5㎜。

3. 切書部分

   裁切尺寸正確合格,誤差和歪斜小于1.5

   無破頭、刀花、連刀、破損。

   切刀α角準確,保證在21度~到24度之間。

(四)膠訂單機要求

1.對前工序配合要求

   配頁后的書冊一律應撞齊捆好,漿背分本后再進行膠訂單機加工。

   每一捆書冊的貼數、長度基本一致;書冊厚度在10㎜以上時,每捆長度誤差不超過10㎜,并應保證書背的平整不歪斜。

3. 對膠訂機操作要求

   根據加工需要貯好用膠數量,并提前2小時對膠預熱,合格后輸入工作鍋內方可使用。

   調好各規矩,并作好一切開機準備工作。

   貯書貼整齊平穩、夾緊度要適當、托平板正確、銑背深度準確(一般為1.52㎜)。

   折前口書冊包后前口整齊、無凹凸不平,書背平整無圓弧現象。

   包好書冊的處理要符合要求,無掉頁、起泡、孔眼、褶皺、臟書、張冠李戴等。

本文所有數據質量標準為國家行業CY/T內容。

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