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煙標燙印機的選購指南

2011/11/10 11:19:52 人評論

    對收紙的要求

    副收紙板

    不停機收紙的關鍵就是要采用副收紙板,現在一般都采用手動型,自動型的價格高且實用性不強。

    集中潤滑

    集中潤滑系統主要針對主鏈條的潤滑,以減少牙排與鏈條連接件的磨損。該系統一般都采用集成小油泵和自動控制,保證每小時潤滑次數及油量。未來需求    近幾年,燙金機在車速、工作效率等方面有了很大的提高,燙印工藝也得到快速發展,特別是煙標印刷工藝的多樣化方面,更加促進了它的發展。

    精度

    精度是燙金機性能提高的關鍵,但當前國產燙金機的精度僅能達到0.15mm左右,相較于煙標印刷企業所要求的0.10mm還有很大差距。進口燙金機雖然達到了該要求,但價格仍偏高。

    速度    現在印刷設備基本都能達到8000張/小時,而燙金機正常生產的速度僅在4000張/小時左右,所以高速燙印機的市場需求相當旺盛。隨著高速凸輪傳動技術的廣泛應用,伺服電機控制技術的提高和送箔方式的完善,電化鋁的張力和質量已趨于穩定,相信在未來2~3年內,燙金機的燙印速度將會達到8000張/小時以上。

    多工位

    多工位燙金機的市場需求主要來自煙標印刷企業,因為其很多產品都是燙印與壓凹凸的組合,兩種以上電化鋁的組合以及燙印與模切的組合,機組式燙金機將能更好地解決這一問題?,F在國內已經推出了雙工位燙金機,但不能針對每個工位使用單獨的鏈條和牙排,并不能從根本上解決問題。

    全息燙印 

   全息燙印在其他領域得到了很大發展,但在煙標印刷領域卻未廣泛應用,其關鍵原因是國產材料及設備質量不穩定、燙金精度差等造成的全息燙印誤差很大、浪費很高,同時由于全息燙印設備短缺,也很難形成規模。

    當前國產燙金機的全息燙印精度得到很大提高,而且還具備鐳射電化鋁接縫的識別和跳過功能,已經為鐳射電化鋁的使用創造了非常有利的條件。同時,隨著防偽需求的逐步增強,全息燙印將得到快速發展。

    電子側規技術 

    以前燙金機的側規是以單張紙為準,在燙金過程中不存在套準精度問題。但在卷筒紙印刷時,印刷過程不以紙張為準,而是印刷后重新分切,其分切精度就會影響到圖案與紙張的位置。通過采用電子側規,其定位通過掃描與印刷圖案一起印刷的標記,從根本上避免了這個問題。 作者:李景偉 信息來源:鄭州黃金葉印務有限責任公司   

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